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焊接滾輪架在一定程度上簡(jiǎn)化了焊接過程，同時(shí)也改善了焊接安全衛(wèi)生條件，常見的滾輪架設(shè)備分為自調(diào)式焊接滾輪架、可調(diào)式焊接滾輪架、液壓組對(duì)焊接滾輪架、電動(dòng)行走焊接滾輪架等。

閥門堆焊是為了增加球閥閥體內(nèi)表面抗腐蝕及耐磨性能可以通過堆焊的方法實(shí)現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于閥門行業(yè)，該套內(nèi)孔堆焊焊接專機(jī)是專為閥門閥體而設(shè)計(jì)制造的專用焊接設(shè)備。該專機(jī)采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能對(duì)焊接操作機(jī)、TIG氬弧焊機(jī)（自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)）等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)精密的控制。

滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合8級(jí)精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

裝配時(shí)，按一般設(shè)備的裝置要求進(jìn)行設(shè)備的裝置固定，可采用打膨脹螺栓固定或采用壓板固定，裝置時(shí)有必要將兩組滾輪安放平行，其核心應(yīng)共同，并確保設(shè)備各部分的完整性。

隨著人工智能時(shí)代的到來，工業(yè)領(lǐng)域使用智能設(shè)備的越來越多，焊接工藝中也開始使用變位機(jī)、滾輪架、焊接操作機(jī)等智能焊接輔機(jī)設(shè)備平臺(tái)幫助完美焊接。那今天旭申智能裝備的小編主要想給大家分享的是焊接變位機(jī)的相關(guān)知識(shí)。

如果滾輪架的一個(gè)區(qū)域嚴(yán)重?fù)p壞，例如，滾輪架裝置的焊接有錯(cuò)誤，如果焊件的形狀和尺寸不同或形狀不規(guī)則，那么左右滾輪的差別就會(huì)很大，高低滾輪會(huì)造成滾輪的軸線與焊件不平行。

青島客戶在我公司訂購的4X5焊接操作機(jī)，進(jìn)過設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、噴涂、調(diào)試、驗(yàn)收等多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，到今天已經(jīng)全部驗(yàn)收完畢，試機(jī)效果理想，開始裝車發(fā)往客戶現(xiàn)場(chǎng)。

焊接操作機(jī)作為自動(dòng)化智能焊接輔機(jī)設(shè)備，主要應(yīng)用于發(fā)送焊接頭和焊槍，保持在待焊接的位置，或者以選定的焊接速度沿指定軌跡移動(dòng)焊劑。隨著重工業(yè)的不斷發(fā)展，焊接操作機(jī)也越來越受歡迎。